我国拥有全球最丰富的竹资源，一直以来竹产业基本都以传统的制浆造纸、竹胶地板、竹建材膜板、竹家具作为该产业的基础。自2013年以来，在外部宏观经济形势下滑和竹产业行业整体效能低下的双重压力下，大批传统的竹产业实体经济已进入衰落期，生存空间变窄，后续发展无力，竹产业转型升级已成为当务之急。在我国生态文明建设背景下，以植物纤维替代石化纤维已成为工业材料新趋势。
    近年来，在我国生物基材料领域成功开发的一种新的天然植物纤维——竹纤维（竹原纤维），在传统的竹纤维生产工艺基础上，实现了重大技术突破和工艺提升。业内专家认为，竹原纤维作为一种极具成长性的战略性新材料，应用端涵盖工业制造、民品制造的大多数领域，是“中国制造2025”发展计划的重要基础材料，具有广泛的运用领域和下游产业链。通过产能放大和区域辐射，推动竹原纤维产业化、集约化、集群化发展，将为我国竹产业的转型升级找到突破口。
    据记者了解，竹原纤维作为一种环保、天然产品近年来日益受到国际市场关注，由于其保持了竹质纤维原有的物理性能，无论在资源优势上还是在产品性能特点上都具有显著的优点，在理化性能上还优于棉类、麻类纤维，并以独特的抗菌、除臭、轻质、吸湿、透气等性能而一枝独秀。竹原纤维具有强度高、刚度好、可再生、可降解等优良特性，既可以加工制成高弹3D软体材料，又可以生产增强热塑性复合材料，在汽车、动车、轮船、飞机、家电、通讯、机械、电子、化工、军工、体育器材、医疗器械等领域使用；也可以生产高档家装3E复合板材或型材，具有高强度、高刚度、尺寸稳定、低翘曲度、吸音减振、电学、热学性能稳定、吸音性、吸附性强等特点，能适应各种复杂的理化生物环境，与目前家具用材和家装用料的木工板、刨花板、镀铝板、塑钢板材料相比，更加环保和人性化，市场潜力巨大
    随着绿色生态理念的强化和环保政策的进一步收紧，近年来，我国生产环节中植物纤维替代石化纤维的增速很快。有专家预测，到2020年，我国复合制造业植物纤维需求量将达到700万吨以上。另有资料显示，国际国内麻、棕纤维供应市场趋紧，这预示着包括竹原纤维在内的其他植物纤维新产品，具有重大的发展机遇和广阔的产业成长空间。但据记者了解，目前竹原纤维产品刚刚入市，普及度不够，社会认知度不高。产品的应用端和市场接口尚在建立和链接之中，下游产业涉及多个领域和多种行业、企业，得到各行各业的专业认证和产能承接还要做大量的工作。竹原纤维目前还仅仅在局部领域和部分生产企业进行适应性试产，尚未达到规模量产与市场普及。
    近日，四川省政府印发了《四川省“十三五”战略性新兴产业发展规划》。《规划》提出，到2020年，四川战略性新兴产业的技术水平和规模居全国前列，建成国家战略性新兴产业发展的集聚高地和全国产业创新发展转型先行区。《规划》将竹原纤维及下游产品、竹纤维复合材料纳入了新材料优化发展支持范围。
    据了解，到2016年年底，四川省林业产业基地达到9800万亩，其中现代林业产业基地2400余万亩，涉林企业将近8000户，木竹人造板产能达1323万立方米，木竹地板产能达到了2190万平方米，木竹家具产能达到了3929万件，竹浆造纸含竹原纤维产能达到了180万吨，特色林业经济产品的加工能力达到了170万吨。今年，四川省将大力培育木竹经济林等现代林业产业基地，多举措推动林产加工业转型升级。
    竹原纤维等林业新兴产业纳入四川省“十三五”战略性新兴产业发展规划，为争取落实支持政策创造了良好条件，也为加快培育林业产业快速发展新引擎打下了坚实基础，必将对推进林业产业转方式、调结构、惠民生起到重要作用。