产品知识

七种常用的成型技术及应用案例
来源:材料科学与工程
    材料成型是指工件、原料经过加工后具有了某种特定的、所需要的产品形状。
    一、热压成型
    橡胶、塑胶及纤维强化复合材料置入预热模穴中藉由加压成型。
    热压成型示意图:
    热压成型制成的键盘按键:
    二、热成型
    热塑性塑胶板材料在加热后加压成型,适用成型板厚在1毫米至12毫米。
    热成型示意图:
    制作过程如下:
    三、旋转成型
    旋转成型用于制作具有等肉厚的中空形体,聚合物粉末沿着模具内壁经过加热后,滚动翻搅自成无内应力的加工成品。
    旋转成型示意图:
    制作过程如下:
    四、射出成型
    射出成型是塑胶制品大量生产最重要的生产技术,它被用以生产种类极为繁多的日常生活用品,它能成型复杂形状且尺寸差异大的产品,从大件的产品到很薄的小玩意。
    射出成型示意图:
    制作过程如下:
    五、金属旋压
    金属旋压是一种钣金成形制程,用来制造旋转对称的工件如圆柱形,圆锥形和半球形,金属旋压使用单边模具,或以渐进式加工成型。
    金属旋压示意图:
    制作过程如下:
    六、金属扭轴成型
    金属管材的扭轴成型,是金属折弯工艺中的一种,用于小角度的折弯成型工艺。
    扭轴成型示意图:
    金属扭轴:
    七、超塑性成型
    这种新发展的技术用类似热塑成型的方法来生产钣金件。金属板材加热后以空气压力加压成型,这种制程依赖于特殊级数的镁钛铝材料的超塑性。
    超塑性成型示意图:
    超塑成型的自行车框架: