七种常用的成型技术及应用案例
来源:材料科学与工程
材料成型是指工件、原料经过加工后具有了某种特定的、所需要的产品形状。
一、热压成型
橡胶、塑胶及纤维强化复合材料置入预热模穴中藉由加压成型。
热压成型示意图:
热压成型制成的键盘按键:
二、热成型
热塑性塑胶板材料在加热后加压成型,适用成型板厚在1毫米至12毫米。
热成型示意图:
制作过程如下:
三、旋转成型
旋转成型用于制作具有等肉厚的中空形体,聚合物粉末沿着模具内壁经过加热后,滚动翻搅自成无内应力的加工成品。
旋转成型示意图:
制作过程如下:
四、射出成型
射出成型是塑胶制品大量生产最重要的生产技术,它被用以生产种类极为繁多的日常生活用品,它能成型复杂形状且尺寸差异大的产品,从大件的产品到很薄的小玩意。
射出成型示意图:
制作过程如下:
五、金属旋压
金属旋压是一种钣金成形制程,用来制造旋转对称的工件如圆柱形,圆锥形和半球形,金属旋压使用单边模具,或以渐进式加工成型。
金属旋压示意图:
制作过程如下:
六、金属扭轴成型
金属管材的扭轴成型,是金属折弯工艺中的一种,用于小角度的折弯成型工艺。
扭轴成型示意图:
金属扭轴:
七、超塑性成型
这种新发展的技术用类似热塑成型的方法来生产钣金件。金属板材加热后以空气压力加压成型,这种制程依赖于特殊级数的镁钛铝材料的超塑性。
超塑性成型示意图:
超塑成型的自行车框架: